Por ejemplo, las líneas de esmaltado-prensado o cada uno de los hornos. Si los hornos son el cuello de botella de su proceso de fabricación, indique los distintos rendimientos por formato, el tapete útil de cocción, etc y controle las desviaciones de los rendimientos teóricos frente a los rendimientos reales.

Cada operación subcontratada se realiza mediante la compra de un servicio a un proveedor al cual se le envían los materiales necesarios. Por ejemplo, la fabricación de pieza especial y decorados suele encontrarse especializada en talleres externos. Especifique los precios del servicio y las bases a enviar a proveedores.

Para cada operación indique operaciones alternativas para la fabricación y/o puestos de trabajo alternativos.

Los grupos funcionales teóricos podrán tener establecidos otros puestos alternativos para posibles cambios en la fabricación.

Si por ejemplo no dispone de capacidad para fabricar 6000 M2 continuos de un determinado formato en una línea de prensado + esmaltado, seleccione una nueva línea o una operación alternativa dependiendo de si el formato tiene los mismos parámetros de fabricación en ambas líneas o no. Por ejemplo, un 33x33 puede tener un rendimiento de 5,5 m2/min en una línea pero bajar a 5 m2/min en otra línea, más preparada para formatos mayores.

Muchos de los productos sufren operaciones parecidas pero con parámetros distintos. Cree Operaciones Plantillas comunes a una gran variedad de productos. Las operaciones plantillas están formadas por valores de tiempos, personas y costes formulados así como Listas de Materiales Plantilla también con componentes y cantidades formuladas, que en función a parámetros del producto (metaconceptos y características) que hacen uso de las mismas, se obtienen unos valores distintos. Las modificaciones sobre las operaciones plantillas se verán trasladados a todas las rutas implicadas.

Por ejemplo, a la hora de realizar el encajado y paletizado en las líneas de clasificación, los tiempos y costes de las operaciones dependen de los metros por caja de cada referencia. Emplee la misma operación pero formulando el tiempo y coste de la operación en función de la característica METRO_CAJA. Si el proceso se optimiza y se decrementa en un 10% el tiempo, podrá actualizarlo de forma masiva para todas ellas.

Visualice las rutas de producción en modo “árbol”, viendo de forma rápida todas las operaciones de una referencia (desde el prensado de tierras hasta el paletizado final) con fácil navegabilidad y realimentaciones de los datos. Conozca los parámetros de cada operación y la localización del consumo de sus MMPP. ¿Qué productos fabrico con este tipo de tierra?

Obtendrá listados de explosión / implosión de productos, explosión / implosión de puestos de trabajo y líneas, rutas de producción detalladas con tiempos, costes, y componentes.